一、注塑加工生產工藝

1、模具在正常注塑加工工藝條件范圍內，應具有注塑加工生產的穩(wěn)定性和工藝參數(shù)調校的可重復性。

2、模具注塑加工生產時注射壓力，一般應小于注塑機額定注射壓力的85%。

3、模具注塑加工生產時的注射速度，其四分之三行程的注射速度不低于額定注射速度的10%或超過額定注射速度的90%。

4、模具注塑加工生產時的保壓壓力一般應小于實際注射壓力的85%。

5、模具注塑加工生產時的鎖模力，應小于適用機型額定鎖模力的90%。

6、注塑加工生產過程中，產品及水口料的取出要容易、安 全（時間一般各不超過2秒鐘）。

7、帶鑲件產品的模具，在生產時鑲件安裝方便、鑲件固定要可靠。

二、 包裝、運輸

1、模具型腔應清理干凈噴防銹油。

2、滑動部件應涂潤滑油。

3、澆口套進料口應用潤滑脂封堵。

4、模具應安裝鎖模片，規(guī)格符合設計要求。

5、備品備件易損件應齊全，并附有明細表及供應商名稱

6、模具水、液、氣、電進出口應采取封口措施封口防止異物進入；

7、模具外表面噴制油漆，顧客有要求的按要求。

8、模具應采用防潮、防水、防止磕碰包裝，顧客有要求的按要求。

9、模具產品圖紙、結構圖紙、冷卻加熱系統(tǒng)圖紙、熱流道圖紙、零配件及模具材料供應商明細、使用說明書，試模情況報告，出廠檢測合格證，電子文檔均應齊全。